二、系统组成

预处理单元

固液分离：通过筛分或挤压分离固体（堆肥原料）与液体（进入沼气池）。

调节池：调节粪污浓度（TS 8-12%）、pH（6.5-7.5），必要时添加秸秆等碳源调节C/N比（25-30:1）。

厌氧发酵单元

温度：中温发酵（30-35℃）或常温发酵（需保温措施）。

水力停留时间（HRT）：20-40天。

搅拌：定期机械或沼气回流搅拌（防结壳）。

沼气池类型：推荐地下式混凝土沼气池、覆膜式沼气袋或一体化玻璃钢罐体（容积20-100m³）。

发酵条件：

沼气利用单元

储存：双膜储气柜或低压气囊。

净化：脱硫（氧化铁脱硫剂）、脱水（冷凝法）。

用途：炊事燃料、沼气灯、小型发电（1-10kW机组）。

沼液沼渣利用单元

沼液：稀释后作为液态肥（N、P、K及微量元素），用于农田/果园滴灌。

沼渣：堆肥后制成有机肥（添加菌剂加速腐熟）。

三、技术参数

产气量：每吨鲜粪产沼气约20-30m³（甲烷含量50-65%）。

投资成本：小型系统（50m³）约3-8万元（因地制宜）。

维护成本：年维护费约5-10%总投资。

四、实施步骤

选址与设计：距养殖场≤50米，避开地下水层，设计防渗漏结构。

建设：按图纸施工，重点做好密封与保温（寒冷地区加太阳能增温）。

启动：接种厌氧污泥（或老沼液），逐步增加进料量。

运营：每日进料1-2次，定期检查pH、温度及气体产量。

五、注意事项

安全：防火防爆（远离明火，安装阻火器），防止沼气泄漏。

环保：避免沼液直排，配套消纳土地（每亩地消纳5-10m³/年）。

政策：申请农村沼气建设补贴或环保项目支持。

六、效益分析

环境效益：年减排CO₂约10-20吨（等效）。

经济效益：替代燃煤/电节省费用，有机肥增值（沼渣约150-300元/吨）。

社会效益：改善农村卫生，促进种养循环。

七、适用场景

养殖规模：存栏生猪100-1000头，或禽类2000-10000羽。

配套条件：需有稳定粪污来源及周边农田消纳能力。

通过该方案，可实现禽畜粪污的“能源-肥料”双回收，适合推广于分散式养殖区域，助力绿色农业发展。