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生物沼气脱硫脱碳系统维护指南
发布时间:2025-04-01 浏览:10


生物沼气脱硫脱碳系统的维护保养是确保其长期高效运行的关键,需结合工艺特点(如干法、湿法脱硫或膜分离脱碳等)制定针对性措施。以下是关键维护保养要点:

一、脱硫系统维护

1. 干法脱硫(氧化铁/活性炭)

填料更换:监测出口H₂S浓度,当穿透(出口浓度>50ppm)或填料结块时需更换;活性炭可再生3-5次后更换。

防潮处理:填料仓需密封,避免吸潮失效(氧化铁遇水易板结)。

温度控制:反应温度宜在20-40℃,过高会降低吸附容量。

2. 湿法脱硫(生物/化学洗涤)

喷淋系统检查:定期清洗喷嘴防堵塞,监测循环液pH(生物法pH 8-9,化学法根据药剂调整)。

硫磺清理:生物脱硫的硫磺泡沫需定期分离(如通过离心机),避免堵塞管道。

菌群活性维护:生物脱硫需监控营养盐(如N、P)投加量,避免DO不足或负荷冲击。

3. 设备通用维护

防腐检查:H₂S腐蚀性强,需定期检查洗涤塔、管道焊缝是否锈蚀。

气体预处理:确保进气粉尘含量<5mg/m³,避免填料层堵塞。

二、脱碳系统维护

1. 膜分离法

膜组件清洗:每3-6个月用专用清洗剂(如弱酸/碱液)反冲洗,去除CO₂导致的膜污染。

密封性检测:定期检查膜组件的O型圈和法兰密封,防止气体泄漏。

压力监控:维持进口压力稳定(通常0.5-1.2MPa),压差升高10%需排查堵塞。

2. 膜分离提纯,PSA(变压吸附)

膜分离提纯:活性炭每年更换一次,定期测量沼气膜渗透气甲烷含量。

吸附剂再生:分子筛或活性炭每2-3年更换,定期检查再生温度(200-300℃)是否达标。

阀门维护:高频切换的电磁阀每半年检查密封性,避免动作延迟。

3. 化学吸收法(如MDEA)

溶液再生:监测贫液CO₂负荷,再生温度控制在100-120℃,避免溶剂降解。

过滤器清理:每月清洗溶液过滤器,防止FeS等颗粒物积累。

三、通用维护措施

仪表校准

每周校验H₂S/CO₂在线分析仪,确保数据准确。

检查流量计、压力表零点漂移,每年强制检定1次。

管道与阀门

每月排查冷凝水排放,防止液堵。

阀门丝杠加注润滑脂,避免卡涩。

安全防护

配备H₂S报警器(一级报警10ppm,二级报警15ppm),每年标定。

电气设备需防爆认证(如Ex dⅡBT4)。

记录与分析

每日记录脱硫效率、压差、药剂消耗等数据,趋势异常时及时排查。



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